雙層真空玻璃反應釜為雙層玻璃設計,內層放入反應物料,可做攪拌反應,夾層可通上不同的冷熱源(冷凍液、熱水和熱油)做循環(huán)加熱或冷卻反應。在設定恒溫條件下,密封的玻璃反應釜可根據使用要求在常壓或負壓條件下進(jìn)行恒速式定速攪拌反應,并能進(jìn)行反應溶液的回流與蒸餾,是現代精細化工、生物制藥和新材料合成的理想中試、生產(chǎn)設備。
在雙層真空玻璃反應釜的雙層設計中要考慮反應物料,在反應中對反應物料的要求如下:
1、相容或不相容的液體:液體的混合很容易通過(guò)攪拌或機械混合來(lái)實(shí)現,反應混合物的傳熱是通對流進(jìn)行的。
2、液體與適當粒徑的固體反應物的非均相混合:在這種情況下借助混合器不可能將這些物料混合?;旌献饔昧σ幌?,體物料便會(huì )沉淀到釜底形成一不導熱的物料層并出現下述現象:固體反應物炭化,混合物顏色變深,炭化的物料浪費了,熱能和時(shí)間浪費了,聚合反應不均勻,聚合物成分不均勻,由于物料和能量的浪費而影響生態(tài)環(huán)境,為了避免出現這些問(wèn)題,可以分兩步多次添加反應物料:
a、遞一步先將液體反應物料加到反應釜中將介質(zhì)溫度加熱到稍高于反應溫度或固體反應物的熔點(diǎn)。
b、在不斷攪拌的情況下慢慢添加固體反應物讓它不斷反應或溶解,避免發(fā)生沉淀。但是這種速度不可能經(jīng)確保持,有時(shí)還會(huì )發(fā)沉淀和結焦的現象。而且這樣需要很長(cháng)時(shí)間才能完成反應。
雙層真空玻璃反應釜的具體特征:
1、變頻調速,交流感應電機。轉速恒定,無(wú)刷,無(wú)火花,安全穩定,可連續工作;
2、整套玻璃儀器由具有良好化學(xué)和物理性能的GG17硼硅酸鹽玻璃制成;
3、熱油引入玻璃層間界面循環(huán),可用于加熱反應,冷凍液引入低溫反應;
4、它能在常溫下反應,反射的熱量能被流水迅速帶走;
5、出料口設有法蘭口和聚四氟乙烯閥。容器中沒(méi)有死角。它是可拆卸的,便于排出固體物料;
6、四端口反應釜蓋,超大端口設計易于清洗,可選擇標準端口插座組裝回流和蒸餾合成裝置。